Analyse de l'application de la synchronisation hydraulique dans la boîte de vitesses multi-pompes

1. Synchronisation du divertisseur et de la vanne de collection
Le divertisseur et la soupape de collecteur sont un composant hydraulique spécialement utilisé pour atteindre la distribution d'écoulement. Il peut répartir uniformément le débit hydraulique d'entrée à deux ou plusieurs actionneurs (tels que les pompes), ou collecter l'huile de retour de plusieurs actionneurs. Dans boîte de vitesses multi-pompes Les vannes ES, Diverter et Collector sont largement utilisées pour obtenir un fonctionnement synchrone des pompes.

Principe de travail
Le principe de travail du divertisseur et de la valve collecteur est basé sur le principe de l'exécution et le principe de compensation de pression. Lorsque le débit d'entrée passe par le divertisseur et la soupape de collecteur, le noyau de la vanne ajustera automatiquement l'ouverture du port de papillon en fonction de la pression de charge de chaque extrémité de sortie pour garantir que l'écoulement de chaque extrémité de sortie est égal. Ce réglage est obtenu par le mécanisme de rétroaction de la pression à l'intérieur du noyau de la soupape. Lorsque la pression de charge d'une certaine extrémité de sortie augmente, le port d'accélérateur de cette extrémité sera réduit en conséquence pour maintenir le débit total inchangé.

Avantages et inconvénients
Les avantages de la synchronisation des divertisseurs et des vannes de collecteur comprennent une structure simple, une maintenance facile et un faible coût. Cependant, il présente également certains inconvénients, tels que la précision de synchronisation est considérablement affecté par les changements de débit, et la précision de synchronisation baissera considérablement lorsque le débit s'écarte de la valeur de conception. De plus, le diviseur d'écoulement et la soupape de collecteur de débit peuvent nécessiter des mesures de compensation de pression supplémentaires pour maintenir les performances de synchronisation dans des situations à haute pression et à haut débit.

Scénarios d'application
La synchronisation du diviseur d'écoulement et de la vanne de collecteur de débit convient aux occasions où la précision de synchronisation n'est pas élevée, comme certains systèmes hydrauliques simples ou équipement de test. Dans ces occasions, le diviseur de flux et la soupape de collectrice de débit peuvent fournir des performances de synchronisation suffisantes tout en maintenant les besoins à faible coût et de maintenance.

2. Synchronisation du moteur synchrone
Le moteur synchrone est un composant hydraulique spécialement utilisé pour obtenir le fonctionnement synchrone de plusieurs moteurs hydrauliques. Il relie les arbres de sortie de plusieurs moteurs via une transmission d'engrenages de haute précision ou une connexion d'arbre pour s'assurer qu'elles fonctionnent à la même vitesse et à la même phase.

Principe de travail
Le principe de travail du moteur synchrone est basé sur le principe de connexion rigide de la transmission de l'engrenage ou de la connexion de l'arbre. Lorsque le débit d'entrée passe à travers le moteur synchrone, les arbres de sortie de chaque moteur tournent de manière synchrone, atteignant ainsi la synchronisation de l'écoulement ou du déplacement. Cette méthode de synchronisation a une précision et une stabilité élevées car la transmission de l'engrenage ou la connexion de l'arbre peuvent fournir un rapport de transmission et une relation de phase précis.

Avantages et inconvénients
Les avantages de la synchronisation motrice synchrone comprennent une précision élevée de synchronisation, une bonne stabilité et une pertinence pour les situations à haute pression et à haut débit. Cependant, il présente également certains inconvénients, tels que le coût élevé, la structure complexe et l'entretien régulier. De plus, les moteurs synchrones ont des exigences élevées pour la propreté et la température de l'huile hydraulique, car les impuretés et les changements de température peuvent affecter leurs performances de synchronisation.

Scénarios d'application
La synchronisation du moteur synchrone convient aux occasions avec des exigences élevées pour la précision de la synchronisation, telles que l'équipement d'usinage de précision, l'équipement aérospatial, les systèmes de propulsion des navires, etc. équipement.

3. Synchronisation de la vanne d'inversion proportionnelle et du capteur de déplacement
La synchronisation de la valve de revers proportionnelle et du capteur de déplacement est un moyen d'atteindre la synchronisation hydraulique par contrôle électrique. Il utilise une vanne d'inversion proportionnelle pour ajuster le débit de chaque boîte de vitesses multi-pompes, et surveille la position ou le déplacement de chaque pompe en temps réel via le capteur de déplacement, afin d'obtenir un contrôle précis de la précision de la synchronisation.

Principe de travail
Le principe de fonctionnement de la synchronisation de la vanne d'inversion proportionnelle et du capteur de déplacement est basé sur des principes de contrôle électrique et de rétroaction en boucle fermée. Le signal de commande est envoyé à la valve de revers proportionnelle à travers le système de commande électrique pour ajuster le débit de chaque pompe. La position ou le déplacement de chaque pompe est surveillé en temps réel via le capteur de déplacement, et le signal de rétroaction est renvoyé au système de contrôle électrique. Le système de contrôle électrique compare et calcule le signal de rétroaction et la valeur définie, et ajuste le signal de commande pour obtenir un contrôle précis de la précision de la synchronisation.

Avantages et inconvénients
Les avantages de la synchronisation de la soupape et du capteur de déplacement proportionnel comprennent une précision élevée de synchronisation, une bonne flexibilité et une pertinence pour les systèmes de contrôle complexes. Cependant, il présente également certains inconvénients, tels que une complexité du système élevée, un coût élevé et la nécessité d'une technologie professionnelle de contrôle électrique et de débogage.

Scénarios d'application
La synchronisation de la vanne de revers proportionnelle et du capteur de déplacement convient aux occasions qui nécessitent une précision de synchronisation extrêmement élevée et des systèmes de contrôle complexes, tels que des machines-outils CNC à haute précision, des systèmes robotiques et des lignes de production automatisées. Dans ces occasions, la synchronisation de la vanne de revers proportionnelle et du capteur de déplacement peut fournir des performances de synchronisation précises et une flexibilité de contrôle pour répondre aux exigences de contrôle de haute précision et complexes de l'équipement.